I processi di zincatura a caldo

6 fasi
per ottenere un prodotto eccellente

Il processo è semplice, nella sua linearità, ma accompagnato da attenzioni e competenze specifiche. La lavorazione dei manufatti metallici in Zincatura Bresciana prevede 6 fasi.

1

Legatura del prodotto

2

Sgrassaggio, decapaggio e flussaggio del prodotto

3

Zincatura a caldo, a 445 °C, nel nostro bagno ecologico al 100% senza piombo

4

Passivazione (su richiesta): ulteriore rivestimento trasparente e verniciabile che impedisce la formazione di ruggine bianca

5

Finiture: una volta raffreddato, il prodotto viene rifinito secondo normativa di riferimento o specifiche operazioni richieste dal cliente

6

Stoccaggio, anche al coperto, del prodotto zincato

Consulenza e logistica

Questo è il cuore del processo di zincatura a caldo: ma cosa avviene prima e dopo? Le opzioni di consulenza e gestione logistica sono molteplici.

consulenza zincatura

Affidati al nostro team tecnico-commerciale per valutare le caratteristiche dei tuoi prodotti e capire come ottenere una zincatura ideale

consulenza zincatura

Richiedi ritiro/consegna presso la tua azienda con la nostra flotta di mezzi autoarticolati

consulenza zincatura

Rivolgiti ai nostri centri di raccolta in Lombardia, Veneto, Trentino Alto-Adige ed Emilia-Romagna

consulenza zincatura

Richiedi specifici servizi di packing list ed etichettatura

zincatura a caldo: consulenza e logistica

Consigli e informazioni utili

Pre-zincatura: cosa c’è da sapere

Il trattamento di zincatura a caldo è la migliore soluzione per proteggere i metalli dalla corrosione: garantisce una lunga durata nel tempo a prezzi competitivi. Tale resistenza agli agenti esterni è dovuta al fatto che la lega di ferro e zinco che si forma sulla superficie, proprio come una pellicola, subisce l’usura al posto del prodotto stesso. Questo strato si assottiglia molto lentamente, proteggendo i prodotti per decine di anni.

Trattandosi di una reazione metallurgica superficiale tra ferro/acciaio e zinco, la qualità della lavorazione dipende da tre variabili: composizione chimica del metallo-base, pulizia della superficie da trattare e tipologia di zinco utilizzato. La progettazione stessa del componente diventa dunque strategica per il successo della zincatura. E il lavoro di squadra preliminare tra progettista, produttore e zincatore può davvero fare la differenza.

Zincare corpi cavi: attenzione ai fori

Nei prodotti costituiti da corpi cavi – tubi, tubolari, scatolati, ecc. – è fondamentale prevedere una foratura funzionale al trattamento della zincatura a caldo. La presenza di fori, scantonamenti, aperture e di qualsiasi altro accorgimento consente infatti il corretto deflusso dei liquidi di pretrattamento e di zincatura. Ed evita fenomeni quali rottura, galleggiamento, ristagno dei liquidi e formazione di grossi accumuli di zinco.

Come praticare i fori sui prodotti da zincare

I fori vanno praticati nel punto più vicino all’area di accumulo dei liquidi e dove si possono formare sacche d’aria. Spesso, le ragioni estetiche si scontrano con le necessità tecniche, ma la qualità e la sicurezza delle persone restano prioritarie.

3 buoni motivi per forare correttamente i prodotti:

1

galleggiamento:
la mancanza di un punto di uscita nella posizione corretta genera una sacca d’aria, che provoca la mancata zincatura di alcune parti o il blocco della lavorazione;

2

ristagno dei liquidi di pretrattamento:
il contatto con lo zinco ad altissime temperature genera piccole esplosioni che possono danneggiare prodotti, persone e impianti;

3

accumuli di zinco:
la mancanza di giusti punti di deflusso può provocare il distacco di grossi accumuli di zinco che mettono in pericolo persone e lavorazioni.

Chiedici una consulenza

I nostri consigli per una
buona zincatura

In generale, per ottenere il massimo della qualità e della protezione dal trattamento galvanico, le aziende di qualunque settore devono porre molta attenzione nella fase progettuale dei prodotti in metallo. I casi particolari riguardano soprattutto: serbatoi, cisterne, botti agricole e affini, vasche, manufatti con ampie superfici in lamiera, carri agricoli, prodotti ingombranti e tralicci in tubo.

Forte dell’esperienza acquisita in oltre 60 anni di attività, lo staff tecnico di Zincatura Bresciana offre una consulenza personalizzata per progettare e trattare al meglio queste specifiche categorie. Evitando così deformazioni e risultati insoddisfacenti.

Scarica la guida

Scarica

Chiedi consulenza

Contattaci
qualità certificata dnv

Qualità certificata
DNV

Il nostro sistema di qualità emette dichiarazioni di conformità alle più attuali norme nazionali e internazionali in materia di zincatura a caldo, sicurezza e tutela ambientale. Il tutto tramite l’ente certificatore DNV.

Scopri di più

Acciaio zincato a caldo

8 motivi per fare la scelta giusta

L’acciaio zincato a caldo svolge un ruolo importante in moltissimi ambienti e applicazioni di uso quotidiano. Questo processo garantisce infatti una protezione dalla corrosione a lungo termine e altri vantaggi ancora poco conosciuti agli operatori del mondo industriale, dell’edilizia e dell’infrastruttura civile in genere.

Scopri i vantaggi
acciaio zincato a caldo

Cosa offre Zincatura Bresciana

Cosa offre Zincatura Bresciana

Vasca

La larghezza della vasca di zincatura permette di trattare anche prodotti di grandi dimensioni e deformabili.

Scopri la vasca
Cosa offre Zincatura Bresciana

Impianti

Innovazione tecnologica e digitalizzazione garantiscono un servizio su misura di alta qualità.

Scopri gli impianti
Cosa offre Zincatura Bresciana

Stoccaggio

Oltre 20.000 mq di magazzino coperto per proteggere e gestire in maniera ottimale i prodotti zincati.

Leggi il servizio

Lavoriamo con sostenibilità, per la sostenibilità

La zincatura a caldo è già un’idea green: protegge i metalli nel tempo e ne riduce l’impatto ambientale. Pionieri del bagno ecologico, abbiamo voluto andare oltre: la sostenibilità ambientale, sociale e gestionale è oggi al centro degli investimenti di Zincatura Bresciana.

Scopri di più
Bagno di zincatura
senza piombo
Recupero del calore
della vasca di zincatura
Valorizzazione
dei materiali di scarto
Emissioni inferiori
ai limiti di legge